產品詳情
          • 產品名稱:超深冷加工設備

          • 產品型號:
          • 產品廠商:其它品牌
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          簡單介紹:
          超深冷加工設備就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統結構科學,操作直觀方便。深冷技術能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。
          詳情介紹:

          超深冷加工設備是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。


          超深冷加工設備--型號規格:


          型 號

          工作室尺寸

          ( L×W×H )

          外形尺寸

          ( L×W×H )

          容積

          ( L )

          冷凍能力

          ( KG )

          ASC-SLX-50

          400×350×350

          1150×810×780

          50

          80

          ASC-SLX-80

          500×400×400

          1250×860×830

          80

          150

          ASC-SLX-150

          600×500×500

          1430×960×960

          150

          300

          ASC-SLX-250

          700×600×600

          1530×1060×1060

          250

          500

          ASC-SLX-324

          900×600×600

          1700×1180×1220

          324

          650

          ASC-SLX-490

          1000×700×700

          1800×1280×1220

          490

          1000

          ASC-SLX-768

          1200×800×800

          2000×1380×1320

          768

          1500

          ASC-SLX-1500

          1500×1000×1000

          2300×1700×1550

          1500

          2500

          ASC-SLX-1800

          1800×1000×1000

          2600×1700×1550

          1800

          3000

          ASC-SLX-2000

          2000×1000×1000

          2800×1700×1550

          2000

          3500


          可根據客戶需求設計機型。


          --深冷技術應用

          ·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高

          ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高

          ·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定

          ·金剛石制成品的性能改善

          ·精密機械的裝配零件的尺寸穩定

          ·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高


          --行業應用

          深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

          可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

          在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、武器、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。


          用途

          液氮深冷處理設備就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前zui有效,zui經濟的技術手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。


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